升降式高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能*解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)臺成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。 升降式高壓反應(yīng)釜具有密封可靠性，易維護(hù)性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn)，適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪拌子同時放入液體，當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場后，帶動攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動從而達(dá)到攪拌液體的目的。
對于升降式高壓反應(yīng)釜來說操作的安全性我們始終要放到首要的位置，以下是一些安全操作事項：
1.容器檢查：定時檢查各項容器，反應(yīng)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更換，否則在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，造成的后果是難以想象的。
2.壓力選擇：一定要清楚實(shí)驗(yàn)所要求的具體的壓力值大小，并且選用壓力計，在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，否則壓力小達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的要求，壓力值大就有可能造成危險。
3.實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)：物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的，尤其是高壓下的反應(yīng)，對實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高，所以在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過程當(dāng)中，一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。
4.清潔：注意升降式高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔，每次實(shí)驗(yàn)完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時候，切勿擅自開始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
5.溫度計：操作時，溫度計一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中，否則，不僅測出的溫度不準(zhǔn)確，還有可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。
6.安全裝置：實(shí)驗(yàn)前，認(rèn)真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。另外，這些反應(yīng)釜安全裝置也要定期檢查、維修和保養(yǎng)。
升降式高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)說明
安全性：反應(yīng)釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。
控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
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